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自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線應(yīng)該留意被涂物品的裝掛。事先根據(jù)試浸設(shè)計(jì)制作掛具及物品在涂裝生產(chǎn)流水線的裝掛方法，確保產(chǎn)品工件在浸涂時(shí)處在 *位置。被涂物的較大平面圖應(yīng)貼近豎直，別的平面圖與水準(zhǔn)呈10°-40°角，使余漆的涂裝表面可以較流暢地流干。

二、在技術(shù)專業(yè)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線上涂裝時(shí)為避免有機(jī)溶劑在生產(chǎn)車間內(nèi)的外擴(kuò)散和浮塵掉入漆槽體，浸漆槽應(yīng)維護(hù)起來。三、大中型物品在自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線上浸涂后，應(yīng)待有機(jī)溶劑基礎(chǔ)蒸發(fā)后再送進(jìn)烘干房。四、涂裝時(shí)要持續(xù)留意建筑涂料粘度的測(cè)量，每個(gè)班應(yīng)測(cè)量1-2次粘度，若粘度提高超出原粘度的10%，就應(yīng)立即加補(bǔ)有機(jī)溶劑。加上有機(jī)溶劑時(shí)，應(yīng)終止浸涂工作。攪拌均勻后，測(cè)量粘度，隨后再再次工作。五、漆層的薄厚關(guān)鍵決策于陽泉自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線上物件提高的速率及其漆液的粘度。在按所述規(guī)定操縱了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)流水線應(yīng)依照漆層30um上下的較大限速率，依據(jù)不一樣的機(jī)器設(shè)備，試驗(yàn)明確適合的提高速率。按此速率勻稱地提高被涂物品。提高速率快，漆層薄；提高速率慢，漆層厚且不勻稱。

自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線適用產(chǎn)品工件表層的噴涂、靜電噴塑解決，多用以散件或小批量生產(chǎn)產(chǎn)品工件的涂裝工作，相互配合懸掛輸送機(jī)、電軌小轎車、路面皮帶輸送機(jī)等運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生運(yùn)送工作。自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線工程項(xiàng)目加工工藝布局：1、靜電噴塑線：上輸送鏈條——靜電噴塑——風(fēng)干（10min、180℃-220℃）——制冷——下件2、噴涂線：上輸送鏈條——靜電除塵器——面漆——罩光漆——油漆——罩光漆——風(fēng)干（30min、80℃）——制冷——下件噴涂流水線，它解決了目前施工隊(duì)伍操縱噴涂機(jī)開展噴漆存有勞動(dòng)效率大、高效率低、總數(shù)多，鍍層品質(zhì)不穩(wěn)定，勻稱能力差，消耗建筑涂料等的難題。

自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線包含可以在路面上行車的機(jī)動(dòng)車輛和懸架在機(jī)動(dòng)車輛尾端的自動(dòng)化橫移噴涂裝置，在機(jī)動(dòng)車輛上設(shè)立操縱機(jī)動(dòng)車輛豎向均速挪動(dòng)和操縱自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫著噴漆的自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線可以依據(jù)設(shè)置的主要參數(shù)自動(dòng)開展大規(guī)模噴漆，降低勞動(dòng)力總數(shù)、噴漆高效率；噴漆品質(zhì)平穩(wěn)勻稱性好。

自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線企業(yè)的理想化，一直奮發(fā)進(jìn)取開拓進(jìn)取，獲得眾多使用人的全力激勵(lì)。承繼品質(zhì)優(yōu)先選擇，為顧客服務(wù)的衷于信心。企業(yè)各單位積極貫徹落實(shí)工作目標(biāo)，調(diào)節(jié)運(yùn)營，自主創(chuàng)新行動(dòng)，開采發(fā)展?jié)摿?，降低成本，加一步提升企業(yè)抵御風(fēng)險(xiǎn)的本領(lǐng)，竭盡全力解決制造行業(yè)壞的層面，大力開展好方案的謀化落實(shí)和企業(yè)發(fā)展整治，科學(xué)研究要求完畢整體規(guī)劃每日任務(wù)的行為和方式 ，責(zé)任實(shí)行到人，工作中逐級(jí)溶解，做為企業(yè)完成不斷一切正常發(fā)展奠基石的基本。

在我國自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工制作到生產(chǎn)流水線、到自動(dòng)生產(chǎn)流水線的發(fā)展全過程。在我國的涂裝加工工藝能夠 簡(jiǎn)易梳理為；前解決→噴漆→干躁或干固→三廢解決。在我國的涂裝工業(yè)生產(chǎn)真實(shí)始于50年代前蘇聯(lián)技術(shù)性的引入以后。一些援建的新項(xiàng)目中剛開始創(chuàng)建了涂裝生產(chǎn)流水線，但這種生產(chǎn)流水線一般是厚鋼板焊的槽子加鋼架結(jié)構(gòu)的噴（涂）漆室和烘干室（爐）組成的，由電動(dòng)葫蘆手工制作吊式產(chǎn)品工件（極少數(shù)用懸掛輸送機(jī)）運(yùn)作。

那時(shí)候的酸洗設(shè)備一般均為厚鋼板襯鉛，伴隨著時(shí)期的發(fā)展，出現(xiàn)了襯玻璃鋼防腐或所有選用玻璃鋼防腐的槽子。但伴隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，及其海外涂裝技術(shù)性的發(fā)展，根據(jù)引進(jìn)技術(shù)和與海外技術(shù)性的溝通交流，在我國自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線技術(shù)性剛開始飛快的發(fā)展，在涂裝自動(dòng)化生產(chǎn)制造層面，靜電粉末噴涂和電泳原理上漆技術(shù)性的應(yīng)用推廣、靜電粉末噴涂技術(shù)性的研發(fā)及營銷推廣，非常是在我國電業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁型材預(yù)制構(gòu)件、家電產(chǎn)品、汽車產(chǎn)業(yè)等行業(yè)的朝氣蓬勃發(fā)展，使涂裝工作擁有顯著的發(fā)展，自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線中還出現(xiàn)了智能化系統(tǒng)的噴涂機(jī)器人。